一：沙子烘干機(jī)有如下特點(diǎn)：

    1。干燥工藝先進(jìn)——采用高溫快速烘干新工藝，多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu)，干燥強(qiáng)度大，物料在沙子烘干機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長，比同體積的單筒式干燥器產(chǎn)量大大增加。滎陽市銘正機(jī)械沙子烘干機(jī)工藝。

    2。自動(dòng)化程度高——采用先進(jìn)模糊控制系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的自動(dòng)控制。

    3。干燥成本低——采用高效熱風(fēng)爐，高溫快速烘干新工藝，多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu)，綜合熱效率提高20-45個(gè)百分點(diǎn)，使烘干成本大大降低。在20度常溫下，烘干1噸砂，少于8公斤煤。

    4。使用壽命長——由于采用干凈熱風(fēng)與河沙接觸烘干，而不是直接用火加熱筒體，避免了筒體變形和燒損，再加上筒體轉(zhuǎn)速較慢，故壽命較大。 二：沙子烘干設(shè)備工藝： 1。進(jìn)濕沙。

    2。濕沙進(jìn)入圓盤機(jī)進(jìn)行一次均勻給料輸送。

    3。進(jìn)入皮帶輸送，大量供應(yīng)濕沙，進(jìn)入烘干階段。

    4。濕沙進(jìn)入烘干機(jī)主機(jī)，烘干機(jī)主機(jī)由沙子烘干專用熱風(fēng)爐吹進(jìn)純凈熱風(fēng)。 5。烘干機(jī)主機(jī)技術(shù)先進(jìn)，一筒進(jìn)料，二筒回料，三筒出料，技術(shù)核心所在。 6。均勻的流出干沙。

    這些就是濕沙子烘干的整個(gè)過程。

    三：沙子烘干機(jī)原理：濕沙子先進(jìn)入第一筒內(nèi)烘干（一筒），由第一個(gè)筒甩進(jìn)第二個(gè)筒進(jìn)行二次烘干機(jī)（二筒），再由第二個(gè)筒甩進(jìn)第三個(gè)筒進(jìn)行高強(qiáng)度烘干機(jī)（三筒），之后干沙子流出。成品干沙的含水量在約0。3％，能滿足所有用沙條件。

    詳細(xì)解說：物料經(jīng)過圓盤給料機(jī)給料到皮帶機(jī)上，由輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管，通過流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)內(nèi)筒。在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)，到達(dá)三回程另一端，此為一回程；到達(dá)另一端后物料被擋回到中筒，在出料端中筒比內(nèi)筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，物料在中筒被旋回到入料端，此為二回程；因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，沙子進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn)，此為三回程。在出料口中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使物料分散和排出，在出料口配有除塵器，以減少污染，經(jīng)三個(gè)回程的炒翻烘干，物料就可以達(dá)到用戶需求的含水量，最后通過皮帶機(jī)將烘干后的物料輸送到成品料倉。