黃花菜別名萱草，又叫金針菜，富含蛋白質(zhì)、脂肪、鈣、磷、鐵及多種微生素，我國南北方都有栽種。黃花菜采收后要立即進(jìn)行蒸燙、脫水、干燥。由于黃花菜采收期正值陰雨高溫季節(jié)，如只用自然曬干，就會有很多黃花菜因?yàn)樘鞖庠驔]有及時烘干，造成品質(zhì)下降，甚至?xí)l(fā)生霉變，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，對黃花菜進(jìn)行人工干制和選擇合理的干制工藝及烘干設(shè)備，對黃花菜生產(chǎn)具有重要的意義。

    一、加工工藝

    1、工藝流程

    黃花菜→蒸制→烘干→檢驗(yàn)→計量包裝

    2、操作要點(diǎn)

    黃花菜采摘：選擇花蕾在裂嘴前1～2小時采摘，這時的黃花菜產(chǎn)量高，質(zhì)量好。

    蒸制：蒸制是黃花菜加工中的一道重要工序，采收的花蕾應(yīng)及時進(jìn)行蒸制，蒸制時間為8分鐘左右，即達(dá)到五成熟為準(zhǔn)，顏色由黃轉(zhuǎn)綠，花柄開始發(fā)軟，手搓花蕾有輕微的嗦嗦聲即可。

    烘干：將蒸制后的花蕾均勻地攤在烘盤上或烘網(wǎng)上進(jìn)行烘干，烘干溫度為50℃～70℃為宜，終了水份為14％即可。檢驗(yàn)：烘干后的黃花菜進(jìn)行挑選分級，除去雜物。

    計量包裝：檢驗(yàn)后用包裝袋進(jìn)行計量包裝。

    二、加工設(shè)備

    （一）黃花菜蒸制裝置蒸制裝置主要由蒸箱、鍋和灶組成，鍋放在爐灶上，蒸箱在鍋上，蒸箱有側(cè)門用以放攤料的網(wǎng)盤。工作時鍋里先加上水，待水燒開后，將攤好料的網(wǎng)盤遂層放入蒸箱內(nèi)，關(guān)嚴(yán)側(cè)門進(jìn)行蒸制。蒸制后打開側(cè)門，取出物料送入烘干機(jī)內(nèi)烘干。

    （二）烘干設(shè)備黃花菜的烘干設(shè)備，主要有烘房、箱式烘干機(jī)、帶式烘干機(jī)和遂道式烘干裝置等。

    1、烘房烘房主要由磚、水泥結(jié)構(gòu)建造，投資少，一次烘干量大。但存在著烘干不均勻、溫度不易控制、熱效率低、能耗高、勞動強(qiáng)度大等問題。

    2、箱式烘干機(jī)，熱源由熱風(fēng)爐提供，物料分層裝入盛料盒內(nèi)，熱風(fēng)可以通過換向閥從正反兩個方向穿過物料，減少了烘干的不均勻性。

    3、帶式穿流烘干機(jī)該設(shè)備由上料機(jī)、烘干室、攤料網(wǎng)帶運(yùn)行機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)等組成。熱源可配熱風(fēng)爐或用蒸汽換熱器。該機(jī)工作連續(xù)，干燥強(qiáng)度大，自動化程度高，烘干均勻，干燥品質(zhì)好，在脫水蔬菜、農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)應(yīng)用廣泛，但價格較高，一次性投資大。

    4、隧道式烘干裝置隧道式烘干裝置由烘干隧道、熱源、烘干小車和風(fēng)機(jī)等組成。隧道為烘干主體，大多為磚結(jié)構(gòu)，也有少數(shù)為金屬結(jié)構(gòu)，熱源為熱風(fēng)爐，也可以由蒸汽換熱。烘干時將裝上料的料盤放在小車擱架上，隨小車由遂道的一端進(jìn)入，從另一端出來，在移動的過程中物料得以干燥。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、干燥均勻、半自動化操作、投資省、處理量大的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于蔬菜脫水、農(nóng)產(chǎn)品加工、中草藥材及土特產(chǎn)品的烘干作業(yè)。只是需要建立較長的隧道，對場地不是很大的用戶無法實(shí)現(xiàn)使用

    5、空氣源熱泵烘干機(jī)為熱源+熱風(fēng)循環(huán)干燥房配合干燥方式該設(shè)備由空氣源熱泵烘干機(jī)作為熱源，泡沫彩鋼板或聚氨酯板作為箱體，以物料車和托盤為物料載體，通過風(fēng)機(jī)在烘干房內(nèi)強(qiáng)制性循環(huán)對物料進(jìn)行干燥，是目前最流行和普遍推廣的傳統(tǒng)烘干工藝。該種烘干工藝有以下特點(diǎn)：

    熱泵干燥機(jī)是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——-換熱器（內(nèi)機(jī)）——-節(jié)流器——-吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機(jī)作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)85℃）它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷的將熱量傳給冷媒。冷媒不斷的循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)的空氣溫度。利用空氣源熱泵烘干機(jī)對黃花菜進(jìn)行烘干的特點(diǎn)及優(yōu)勢：

    （1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；（2）、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1/3——-1/4。同煤、油、氣干燥設(shè)備相比節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。（3）、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。（4）、運(yùn)行安全可靠。整個系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、汽油或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。（5）、使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)的空調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長。運(yùn)行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。（6）、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動化控溫裝置，24小時連續(xù)作業(yè)。（7）、適用范圍廣，不受天氣影響：可廣泛用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

    適合黃花菜烘干的設(shè)備還有其他型式，由于黃花菜干制過程中，設(shè)備投資和使用費(fèi)用的大部分在烘干設(shè)備和烘干作業(yè)階段，合理選擇烘干設(shè)備和烘干工藝是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，用戶可根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求、產(chǎn)量及具體經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇，但是從節(jié)能環(huán)保等多方面角度考慮，空氣源熱泵烘干機(jī)解決了種植戶在露天晾曬和因陰雨天造成無法晾曬而造成的霉變的難題，減少環(huán)境對黃花菜的污染，提高干黃花菜的品質(zhì)。2、提高了成品黃花菜的出菜率。傳統(tǒng)蒸烘1斤成品黃花菜需要7—8斤新鮮黃花菜，采用烘干設(shè)備蒸烘1斤成品黃花菜需要6斤新鮮黃花菜菜。3、節(jié)約了熏蒸晾曬用工成本和晾曬場地。比如人工熏蒸晾曬300公斤黃花菜必須是在晴天情況下需要2人，用時3天，而且需要大約100平方米的場地，而采用”永淦“空氣能熱泵烘干機(jī)+全自動溫控保溫箱式烘干房只需1人，用時12小時。綜上所述空氣源熱泵烘干的方式是黃花菜烘干的最佳方案