臘腸制作后需要干燥，一般家庭自食多采用自然晾曬的方式，口感很好，但是沒有辦法加工太多。首先沒有那么大的曬場，其次生產(chǎn)多了陰雨天氣很難處理，容易發(fā)霉變質(zhì)。所以產(chǎn)量較多的加工廠就采用烘干的方式對臘腸進行脫水。烘干的方式一般使用臘腸烘干機有兩種：冷風干燥和熱風烘干，本文重點講述一下兩種干燥方式的區(qū)別。

臘腸烘干機的使用使臘腸的生產(chǎn)過程逐漸趨于自動化，而在五花八門的各種烘干設(shè)備當中如何進行選擇讓臘腸生產(chǎn)廠商頗為頭疼，在選擇之前首先要對臘腸的烘干工藝進行分析，然后對烘干設(shè)備進行了解，只有這樣才能選擇最優(yōu)烘干方案。

臘腸的干燥工藝：首先臘腸的烘干不能采用太高的溫度，否則臘腸表皮硬化，內(nèi)部濕氣無法排出會導致臘腸烤壞；其次臘腸烘干過程中排濕一定要合理，排濕太快熱量損失嚴重，浪費電能，排濕太慢會使臘腸悶在烤房當中影響臘腸最終的口感，同時會延長烘干時間。所以在臘腸烘干過程中合理的控制排濕頻率和烤房溫度是臘腸烘干的重點。根據(jù)臘腸的烘干工藝總結(jié)出適合臘腸烘干的設(shè)備如下：

一、熱風干燥

第一種臘腸烘干房：采用電加熱烘干房，根據(jù)臘腸的烘干產(chǎn)量配置合適的電加熱作為熱源進行烘干，操作簡單方便，投入成本低；缺點是電加熱耗電量大，使用壽命短

第二種臘腸烘干機是使用空氣能熱泵的烘干房，該種臘腸烘干房以空氣源熱泵烘干機為熱源+熱風循環(huán)干燥房配合干燥方式 該設(shè)備由空氣源熱泵烘干機作為熱源，泡沫彩鋼板或聚氨酯板作為箱體，以物料車為物料載體，通過風機在烘干房內(nèi)強制性循環(huán)對物料進行干燥，是目前最流行和普遍推廣的傳統(tǒng)烘干工藝。利用空氣源熱泵烘干機對臘腸進行烘干的特點及優(yōu)勢：

（1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外； （2）、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1/3---1/4.同煤、油、氣干燥設(shè)備相比節(jié)省75%左右的運行費用。1度電等于4度電。 （3）、 環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。 （4）、運行安全可靠。整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、汽油或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。 （5）、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)的空調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長。運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。（6）、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動化控溫裝置，24小時連續(xù)作業(yè)。 （7）、適用范圍廣，不受天氣影響：可廣泛用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

二、冷風干燥臘腸烘干機，采用的是模擬北風吹技術(shù)，熱泵與轉(zhuǎn)輪相結(jié)合，在常溫下對臘腸進行除濕干燥的常溫高效熱泵除濕機，該設(shè)備具備三級熱回收和三級除濕的強大功能，是目前國內(nèi)市場上高端的低溫節(jié)能干燥設(shè)備，

高效熱泵除濕機特點如下：

常規(guī)除濕    通過蒸發(fā)器對烤房內(nèi)濕空氣進行除濕

轉(zhuǎn)輪除濕    通過轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)高效除濕

高壓電場    通過高壓電場技術(shù)快速拉動水分除濕，同時凈化空氣

熱風回收    采用熱交換器進行熱能一次回收

導熱回收    采用導熱管技術(shù)進行熱能二次回收

熱泵回收    熱泵內(nèi)循環(huán)中蒸發(fā)器進行熱能三次回收

冷風干燥臘腸烘干機相對于熱風臘腸烘干機烘干的臘腸口感更好，有嚼勁；色澤沒有熱風干燥烘干的臘腸那么光亮，烘干時間比熱風烘干多了幾十個小時。所以具體客戶采用哪種烘干設(shè)備要根據(jù)自己的客戶群體需求以及生產(chǎn)成本等進行綜合考量后才能定